Vilka är fördelarna med plattvärmeväxlare?

1. Lätt att rengöra Efter att ha tagit bort klämplattan på plattvärmeväxlaren kan plattbunten lossas, plattorna kan tas bort och mekanisk rengöring kan utföras.
2. Ändra helt enkelt värmeområdet eller processkombinationen. Endast lägga till (eller reducera) plattor krävs för att nå önskad värmeväxlingsarea.
3. Offerten är inte hög Under förutsättningen att samma data används, på grund av den begränsade information som krävs för layout, måste produktionskostnaden vara lägre än för skal- och rörvärmeväxlare.
4. Lättvikt Tjockleken på plattorna i plattvärmeväxlare är endast 0.6~0.8 mm, medan tjockleken på värmeväxlarrören i skal- och rörvärmeväxlare är 2.{{6 }}~2,5 mm; Skalet på en skal- och rörvärmeväxlare är mycket tyngre än layouten på en plattvärmeväxlare. Under samma värmeöverföringsuppdrag kräver plattvärmeväxlare en mindre värmeöverföringsyta än skal- och rörvärmeväxlare.
5. Litet fotavtryck Plattvärmeväxlarnas layout är kompakt, med en värmeväxlingsarea per volymenhet som är 2-5 gånger den för skal- och rörvärmeväxlare. Till skillnad från skal- och rörvärmeväxlare kräver plattvärmeväxlare inga reserverade underhållsutrymmen för uttag av rör. Därför, när man slutför samma värmeväxlingsuppdrag, är plattvärmeväxlarens fotavtryck ungefär 1/5~1/10 av det för skal- och rörvärmeväxlare.
6. Hög värmeöverföringskoefficient Utformningen av en skal- och rörvärmeväxlare är utmärkt när det gäller styrka, men inte idealisk ur ett värmeöverföringsperspektiv, eftersom det finns bypassvägar mellan baffelskalet, baffelvärmeväxlarröret och rörskalet när vätskan rör sig i skalsidan. Vätskan som passerade genom dessa bypass deltog inte fullt ut i värmeväxlingen. Plattvärmeväxlare, å andra sidan, har ingen bypass, och krusningarna på plattorna kan orsaka turbulens i vätskan vid lägre flödeshastigheter. Så plattvärmeväxlare har en högre värmeöverföringskoefficient, vanligtvis 3-5 gånger den hos skal- och rörvärmeväxlare.