Produktbeskrivning
I värmeöverföringsprocessen för industriell produktion lämnar de dubbla kraven på frätande media och effektiv värmeväxling ofta företag som står inför utmaningar som enkel utrustningslitage, låg värmeväxlingseffektivitet och höga driftskostnader och underhållskostnader. Vårt företagKorrosionsbeständig spiral sårrör värmeväxlare, med deras unika strukturella design och hög - Kvalitetsmaterialval, har blivit kärnutrustning för att hantera denna smärtpunkt. De används allmänt inom olika områden som kemisk industri, medicin och miljöskydd, vilket ger användare stabila och långa - term värmeöverföringslösningar.
Produktbild
Kärnteknologi:
Kärnteknologi:
Spiral Wrap Tube Forming Process:
Den korrosionsbeständiga spiral sårrörets värmeväxlare använder hela automatiserad CNC -lindningsutrustning för att tätt linda tunna - murade värmeväxlingsrör runt ett centralt rör i ett spiralmönster, vilket skapar en "honungskak" -rörspaketstruktur. Jämfört med traditionella skal - och - rörvärmeväxlare ökar denna process rörbuntfyllningshastigheten med 30% - 50%. Som ett resultat ökas värmeöverföringsområdet. Dessutom flödar mediet i ett spiralmönster på skalsidan, vilket minskar döda zoner och virvelströmmar, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten avsevärt.
Korrosion - resistent ytbehandling:
För mycket frätande driftsförhållanden genomgår ytan på värmeväxlingsrören en dubbel "passivivering + beläggning" -behandling. Elektrolytisk polering och passivering av 316L rostfritt stålrör minskar ytråheten till under RA0.2, vilket fördubblar korrosionsbeständigheten. Titanlegeringsrör sprayas med en polytetrafluoroetylen (PTFE) -beläggning, som är resistent mot mycket frätande media såsom 98% koncentrerad svavelsyra och koncentrerad salpetersyra, vilket förlänger deras livslängd till 5 - 8 år.
Övergripande tätning och svetsningsprocess:
Rörarket och skalet adopterar en "fläns + packning" dubbel - tätning. Packningen är tillverkad av olja - resistent och värme - resistent flexibelt grafitmaterial, och tätningsprestanda når klass V (inget läckage). Anslutningen mellan rörpaketet och rörarket uppnås genom helautomatisk argonbågsvetsning, med en 100% svetsinspektionspassfrekvens, vilket undviker korrosion av medelhög läckage och utrustning orsakad av svetsdefekter.
Kärnfördelar
Produktfördelar
Extremt korrosion - resistent, reducerade O & M -kostnader:
Genom att använda hög - kvalitetskorrosion - resistenta material och en specialiserad ytbehandlingsprocess, fungerar korrosionsbeständig spiral sårrör värmeväxlare stabilt i hårda medier såsom syror, alkalis och salter. Den årliga korrosionshastigheten är mindre än 0,01 mm, vilket förlänger O & M -cykeln från 1 - 2 år (för traditionell utrustning) till 3 - 5 år. Detta minskar årliga O & M -kostnader med 40% - 60%.
Mycket effektiv värmeöverföring, öka produktionseffektiviteten:
Den spiralt sårstrukturen ökar mediumflödeshastigheterna med 2 - 3 gånger, vilket förbättrar värmeöverföringskoefficienten med 50% - 80% jämfört med Shell - och - rörvärmeväxlare. I lösningsmedelskylning i kemikalieindustrin, till exempel, under samma driftsförhållanden, kan den förbättrade värmeöverföringseffektiviteten minska lösningsmedelskylningstiden med 30%, vilket hjälper till att öka produktionslinjens kapacitet med över 20%.
Produktbeskrivning
Populära Taggar: Korrosionsbeständig spiral sårrör värmeväxlare, porslin Korrosionsbeständig spiral sårrör värmeväxlare Tillverkare, leverantörer, fabrik, kemisk industri värmeväxlare, Spolsårvärmeväxlare i mejeriindustrin, Spolsårvärmeväxlare i släckningsmaskin, Värmeväxlare spolar sår för bryggindustrin, Värmeväxlare spolar sår för lyftutrustningsindustrin, stationär spole sårvärmeväxlare
